1：液气分离器技术数据
液气分离器是设计用于处理含有大量溶解气或自由气钻井液的设备，这些气体在大气压条件下会膨胀。传统的液气分离器位于节流管汇和振动筛之间，他有一条直接排放气体的管线。液气分离器通常只安装在节流管汇后面使用。
2：液气分离器准备工作
1：确保节流管汇到液气分离器之间的管线畅通无阻。
2：当液气分离器的开口端安装在钻井液罐的底部时，确保他不被沉积物堵塞。
3：设备和工具检查
1：分离器的气体排出管线必须固定牢固。
2：寒冷天气时，如果液气分离器底部安装了清洁阀，为了防止液体冻结堵塞液气分离器，应打开该阀。
3：按厂家提供的说明书或服务要求清洁和维修液气分离器。
4：HSE提示和预防措施-液气分离器厂家
HSE提示 预防措施
通过液气分离器分离气侵钻井液 气体排放到其他地方
1、通过节流管汇循环排气时，保留尽可能多的钻井液量是很重要的（及一流排入钻井液罐）；
2、通过液气分离器循环前，确保钻井液罐之间的平衡阀已关闭。
3、为了最大程度的密闭钻井液系统，不要使用除砂器和除泥器。需要时，应专人值班，观察钻井液液面∕钻井液的密闭情况。
5：工作计划的实施（用于循环出受浸钻井液）
1、在发生溢流关井后，完成压井计算和压井方案的同时，循环排除受浸钻井液的节流汇管已经连接好，液气分离器也已经连接处于待命状态。
2、如果液气分离器安装了清洁阀和U形管排泄阀，在使用时，一定要把他们关闭。
3、检查排气管线的安全固定绳或链。
4、确保钻井液录井装置气体取样器固定牢固。
5、打开节流管汇通向液气分离器的阀门。
6、井控程序启动后，从环空返出的钻井液将通过节流汇管，然后进入液气分离器，分离器分离出的气体排放出去，分离器排除的钻井液直接返回振动筛。
7、作业期间，连续监视液气分离器和检测返回到振动筛罐的钻井液。
8、压井成功后，打开防喷器，关闭从节流管汇通向液气分离器的阀门。
9、打开液气分离器清洁阀，将所有岩屑排放到排污池。
10、如果使用的是U型管分离器，打开U形管排泄阀并用水冲洗，将所有固体排放到排污池。
11、清洁、冲洗和检查所有管汇、管线和阀门，并按照钻井设计中软关井或硬关井的要求重新布置节流管汇和液气分离器的工作状态。
6：液气分离器应满足下列要求：
1、根据实践经验，选择的液气分离器的处理量必须5倍于设计循环量。
2、液气分离器进口管线内经应等于或大于节流管汇排除管线的内径。
3、液气分离器钻井液排出管线的内径应不小于进口管线的内径，钻井液直接排放到振动筛进口管汇或钻井液储备罐。
4、排气管线的直径应为200mm（8in）或更大。
5、气体排出管线上不应安装阀门。
带班队长指导液气分离器的所有作业，并决定什么时候通过液气分离器的钻井液直接返回振动筛。
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6:液气分离器关闭
