钻井液固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。钻井液固相控制系统主要包括钻井泥浆罐、钻井液净化处理设备和电器控制设备三大部分，其中钻井液净化处理设备主要有振动筛、除砂器、除泥器、除气器、钻井液离心机、砂泵、搅拌器和混合器等，针对环保敏感地区，还可以配置钻屑回收及废液处理装置。
除砂器作为钻井泥浆的二级固控设备，显得尤为重要。除砂器是除砂旋流器与泥浆振动筛的组合体。该设备的主体结构采用上下两块布置，旋流器布置于上部，下部小振动筛为圆振型振动筛，激振器由一台激振电机驱动，使整个筛箱保持整体向前的圆型轨迹振动。
泥浆通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理，保证了处理后的泥浆被下一级的设备更好地处理，同时降低了下级设备的工作负荷。
在使用除砂器的过程中存在冲蚀的风险，究竟是怎么造成的?如何预防呢?
1、旋流除砂器的冲蚀问题：
(1) 冲蚀是由于高速度流体携带有固相物造成。
(2) 冲蚀常出现在管线内部，在缩颈处，在拐弯处和在具有紊流的地方。 冲蚀可把管件在几分钟内切割开，造成整套管路系统的损坏，并且这种损坏 是不可修复的，这种损坏在外观目视是无法看得见的。
(3) 管件内流体的速度直接与流体的流量有关。在短期的勘探测试中，对于永久安装的管件，不允许超过适用于API 14E推荐的流速标准。
(4) 在持续数小时的勘探测试中，假如没有砂子产出，流速可超过API 14E标准，如果万一有砂子流出，就必须遵守API的限定速度。 气体管线内 80英尺/秒(24m/s) 油管线内 15英尺/秒(4.5m/s)
2、预防冲蚀的办法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的办法有两种：
(1) 就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压旋流除砂器设备，最多的清除油嘴管汇前的砂子。
(2) 还可能增大流动管线的内径。
旋流除砂器选在选择时须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。
应经常检查旋流器各部件的磨损情况，如果任何一种部件的厚度减少50%，则必须将其换掉。
旋流器最易磨损的部位是沉砂口，若发现“沉砂夹细”则应检测沉砂口是否磨损，并更换沉砂口。
